安規綜合測試儀作為電氣安全檢測的核心設備（涵蓋耐壓、絕緣、接地電阻、泄漏電流等功能），其校準準確性和維護規范性直接影響檢測結果的可靠性，以下是分模塊、可落地的操作流程：
一、校準前準備
環境條件控制：溫度保持在15-35℃，相對濕度45%-75%，避免灰塵、振動、強電磁干擾（遠離變頻器、大功率電機等設備），供電電壓波動≤±10%。
標準器具準備：根據校準項目選擇符合精度要求的標準設備，需在有效期內且經法定計量機構檢定合格
耐壓測試校準：高壓分壓器（精度≤0.1%）、標準電阻（100MΩ/1GΩ，精度≤0.5%）；
絕緣電阻校準：標準電阻箱（范圍1MΩ-1TΩ，精度≤0.1%）；
接地電阻校準：標準電阻（0.01Ω-100Ω，精度≤0.05%）、電流源（0-30A，精度≤0.2%）；
泄漏電流校準：標準泄漏電流校準儀（范圍0-20mA，精度≤0.1%）、模擬負載（電阻/電容組合）。
設備狀態檢查：測試儀開機預熱30分鐘，確認無報錯、顯示正常，清潔測試端子（去除氧化層），檢查測試線是否破損、接觸良好。
二、核心校準流程（按功能模塊操作）
1.耐壓測試（AC/DC）校準
量程覆蓋：選擇測試儀常用量程（如AC0-5kV、DC0-6kV），每個量程至少選取3個校準點（低、中、高）。
操作步驟：
將高壓分壓器輸入端接測試儀高壓輸出端，分壓器輸出端接測試儀測量輸入端（或獨立萬用表）；
設定測試儀輸出電壓（如AC1kV、2kV、3kV），啟動測試，記錄測試儀顯示值與分壓器標準值；
計算誤差：誤差=（測試儀顯示值-標準值）/標準值×100%，需滿足誤差≤±2%（符合IEC61010標準）；
擊穿電流校準：設定擊穿電流閾值（如1mA、5mA），通過標準電阻箱模擬負載，調節電阻使電流達到閾值，確認測試儀是否準確報警。
2.絕緣電阻校準
量程覆蓋：常用量程（如1MΩ、10MΩ、100MΩ、1GΩ），每個量程選取2-3個校準點。
操作步驟：
將標準電阻箱接入測試儀絕緣測試端子（L-N或L-PE）；
設定測試儀測試電壓（如500V、1000V）和測量量程，啟動測試，記錄測試儀顯示值與電阻箱標準值；
誤差要求：≤±5%（高量程≤±10%），若超差需調整設備內部校準電位器（需廠家授權或專業人員操作）。
3.接地電阻校準
量程覆蓋：常用量程（如0.1Ω、1Ω、10Ω、100Ω），選取3個關鍵校準點。
操作步驟：
將標準電阻、電流源與測試儀接地測試端子組成回路（測試儀提供測試電流，標準電阻模擬接地電阻）；
設定測試儀測試電流（如10A、25A，符合IEC60335標準），啟動測試，記錄測試儀顯示的電阻值與標準電阻值；
誤差要求：≤±3%，同時檢查測試儀的聲光報警功能（設定閾值后，超閾值時應準確報警）。
4.泄漏電流校準
量程覆蓋：常用量程（如0.1mA、1mA、10mA），選取3個校準點。
操作步驟：
連接標準泄漏電流校準儀與測試儀，模擬被測設備的泄漏電流路徑（如火線-外殼）；
設定測試儀測試電壓（如AC220V、380V）和測量模式（對稱/不對稱泄漏），通過校準儀輸出標準電流（如0.5mA、1mA、5mA）；
記錄測試儀顯示值與校準儀標準值，誤差要求≤±2%，同時驗證過載保護功能（輸入超量程電流時，測試儀應無損壞且提示故障）。
5.校準結果記錄
填寫校準記錄表，包含：設備型號、序列號、校準日期、環境條件、標準器具信息、各校準點的標準值、顯示值、誤差、校準結論（合格/不合格）、校準人員簽字。
合格標準：所有校準點誤差在設備技術說明書規定范圍內，且功能正常；不合格設備需暫停使用，聯系廠家維修后重新校準。
三、日常維護流程（按周期執行）
1.每日維護（開機前/關機后）
清潔：用干燥無塵布擦拭設備外殼、操作面板和測試端子，去除灰塵和油污（避免使用酒精等腐蝕性清潔劑）；
檢查：測試線是否破損、插頭是否松動，端子有無氧化（氧化后用細砂紙輕擦），設備風扇是否正常運轉（避免過熱）；
功能驗證：開機后進行自檢，運行標準測試程序（如空載耐壓測試），確認無報錯、顯示穩定。
2.每周維護
測試線校準：檢查測試線的絕緣性能（用萬用表測量線間絕緣電阻≥100MΩ），避免因線路漏電導致測量誤差；
散熱系統清潔：清理設備散熱口灰塵（用吹風機冷風檔吹掃），確保散熱良好，防止高壓模塊過熱損壞；
關鍵功能抽查：選取1-2個常用量程（如耐壓2kV、絕緣100MΩ），用標準器具快速驗證準確性。
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更新時間：2025-12-01 
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